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摘要:針對塑料制品模具設(shè)計(jì)存在的修模頻繁、試模工作量大、浪費(fèi)大和耗時(shí)長等問題,本文基于計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(computer-aided design,CAD),對數(shù)字化注塑模具進(jìn)行優(yōu)化,形成數(shù)字模型,并借助逆向工程關(guān)鍵技術(shù)及3D掃描去除雜點(diǎn),對塑件的注塑模具進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)設(shè)計(jì),并進(jìn)行優(yōu)化。研究結(jié)果表明,優(yōu)化后,注塑模具成型時(shí)間為0.32 s,保壓曲線使整體塑件收縮更均勻,且塑件的殘余壓力減小,壓力趨勢保持一致,翹曲變形符合產(chǎn)品工藝要求,且因收縮不均導(dǎo)致的翹曲變形降低到0.69 mm,提高了22%,優(yōu)化效果滿足要求,驗(yàn)證了本文所研究的注塑工藝優(yōu)化方法具有可行性,且注塑模具的功能有所提高,縮短了開發(fā)周期,降低了生產(chǎn)成本。(剩余9336字)
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基于計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的數(shù)字化注塑模具優(yōu)化研究
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