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摘要:大型礦山機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大,在實(shí)際工作過程中承受復(fù)雜載荷,這對結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量和效率提出了極高要求。目前,礦山機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)制造主要采用氣體保護(hù)焊方式,存在焊接填充量過大、焊接效率低等問題,亟需采用高效焊接方法來提高制造效率。針對礦山機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)常用的Q355E低合金高強(qiáng)鋼,在使用3種不同類型50kg級(jí)焊接材料前提下開展熔化極氣體保護(hù)焊工藝試驗(yàn)研究,焊后分析了3種焊絲在不同焊接工藝窗口下的接頭微觀組織及靜載力學(xué)性能,以便在保證接頭質(zhì)量前提下,提升結(jié)構(gòu)件制造效率。(剩余2922字)
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不同焊接材料的接頭組織及力學(xué)性能研究
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