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“鍛–退”循環(huán)對(duì)微合金鋼晶粒細(xì)化的作用機(jī)制

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摘要:提出1種新型的“鍛–退”循環(huán)熱加工工藝,且對(duì) Ti?Nb?V?B微合金鋼進(jìn)行熱處理實(shí)驗(yàn),研究“鍛–退”循環(huán)對(duì) Ti?Nb?V?B 微合金鋼晶粒尺寸和力學(xué)性能的影響;通過透射電鏡組織觀察和熱力學(xué)計(jì)算,探究 Ti?Nb?V?B 微合金鋼“鍛–退”循環(huán)晶粒細(xì)化機(jī)理,并建立微合金鋼晶粒細(xì)化模型。結(jié)果表明:“鍛–退”循環(huán)熱處理可顯著細(xì)化 Ti?Nb?V?B 微合金鋼的晶 粒,“三鍛三退”試樣的晶粒度由鍛前2.5~4.0級(jí)細(xì)化到9.5~11.5級(jí);“三鍛三退”試樣的綜合力學(xué)性能得到顯著改善,與 “一鍛一退”相比,其抗拉強(qiáng)度(Rm)、屈服強(qiáng)度(Rel)、斷后伸長(zhǎng)率(A)、斷面收縮率(Z)和夏比沖擊功(KV)分別提高了10.6%,9.9%,18.8%,30.2%和135.0%;Ti?Nb?V?B 微合金鋼中 NbC,TiC,VC 和 Cr23C6第二相的析出溫度分別為1202,1187,897,672℃, 鍛前加熱和鍛造過程中均發(fā)生 VC 和 Cr23C6 的溶解,鍛后退火可促進(jìn)第二相的析出,“鍛–退”循環(huán)過程中發(fā)生 NbC 和 TiC 的析出,鍛前奧氏體重結(jié)晶、鍛造再結(jié)晶和鍛后退火第二相析出的協(xié)同效應(yīng)是 Ti?Nb?V?B 微合金鋼獲得細(xì)晶的重要 機(jī)制。(剩余15995字)

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