機(jī)械活化微波協(xié)同強(qiáng)化銦鐵酸鋅中銦的浸出

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摘要：針對(duì)常規(guī)酸浸提銦浸出率較低的問(wèn)題，采用機(jī)械活化和微波協(xié)同強(qiáng)化的方法對(duì)銦鐵酸鋅中的銦進(jìn)行酸浸提取，分析機(jī)械活化前后銦鐵酸鋅的晶格結(jié)構(gòu)變化，研究不同工藝因素對(duì)銦鐵酸鋅中銦浸出行為的影響規(guī)律，并對(duì)機(jī)械活化微波協(xié)同下的銦 浸出過(guò)程進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析。結(jié)果表明：機(jī)械活化后，銦鐵酸鋅的晶體結(jié)構(gòu)被破壞，衍射峰強(qiáng)度降低、峰型寬化，晶粒尺寸減小，晶格應(yīng)變?cè)黾樱怀Ｒ?guī)條件下，銦浸出率在低溫低酸時(shí)最高僅59.2%，高溫高酸時(shí)達(dá)92.0%（150 min）；微波、機(jī)械活化分別單獨(dú)及 協(xié)同作用時(shí)，低溫低酸下銦浸出的促進(jìn)不明顯，而高溫高酸下浸出率均達(dá)到100%，但時(shí)間分別逐漸減少為120，90，60 min，機(jī)械活化與微波的協(xié)同作用可顯著提升銦的浸出效率；表面化學(xué)反應(yīng)控制模型比較適用于機(jī)械活化微波協(xié)同下銦浸出的動(dòng)力學(xué)過(guò)程。（剩余10084字）