金屬加工·熱加工

2024年08期

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《金屬加工》創(chuàng)辦于1950年，始終服務(wù)于金屬加工領(lǐng)域，作為我國金屬加工技術(shù)發(fā)展歷程的忠實記錄者和傳播者，為廣大企業(yè)和讀者... 展開

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鎂合金激光粉末床熔融技術(shù)研究進展 摘要：鎂合金是最輕的金屬材料，因其優(yōu)異的力學性能和良好的生物相容性，從而在汽車、航空航天、生物醫(yī)療等領(lǐng)域具有極大應(yīng)用潛力。激光粉末床熔融（LPBF）作為一種快速成形技術(shù)，已被廣泛用于制造復雜結(jié)構(gòu)金屬構(gòu)件，為鎂合金的開發(fā)和應(yīng)用提供了廣闊的平臺...
激光熔覆制備Co基復合涂層研究現(xiàn)狀 摘要：綜述了激光熔覆技術(shù)在Co基復合涂層制備及性能研究方面的成果，聚焦于熔覆材料的特性與激光熔覆工藝參數(shù)的優(yōu)化。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：WC-Co涂層憑借其高達1200HV的硬度，展現(xiàn)了卓越的抗磨損性能，而WC及其含量是這一性能的關(guān)鍵貢獻者；TiN-VC...
超聲振動對激光熔化沉積GH3536高溫合金摩擦磨損性能的影響 摘要：采用超聲振動輔助激光熔化沉積GH3536高溫合金，并對增材制造樣品的微觀組織和摩擦磨損性能進行了分析。結(jié)果表明：激光熔化沉積GH3536高溫合金組織為粗大的柱狀晶，平均晶粒寬度約180μm，施加超聲振動后，柱狀晶轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶，平均晶粒...
鋁合金點陣激光選區(qū)熔化成形及其準靜態(tài)與動態(tài)壓縮性能研究 摘要：研究探索了鋁合金點陣材料的激光選區(qū)熔化（SLM）制備工藝，通過調(diào)整激光功率和掃描速率，成功制備出BCC型AlSi10Mg點陣結(jié)構(gòu)，并系統(tǒng)考察了SLM工藝參數(shù)、熱處理對鋁合金點陣結(jié)構(gòu)準靜態(tài)與動態(tài)壓縮性能的影響。試驗結(jié)果表明：SLM技術(shù)制...

表面清理方式對激光焊不同焊接接頭的質(zhì)量影響分析 摘要：為了避免焊前表面清理造成焊縫質(zhì)量的不穩(wěn)定、表面殘留物總量高，進而使雜質(zhì)進入焊縫，導致焊縫腐蝕、結(jié)構(gòu)損壞等質(zhì)量隱患的問題，針對2mm厚SUS301L-DLT不銹鋼材料分別就對接和搭接兩種標準接頭為試驗對象，采用不做任何清理、丙酮清洗、...
雷達天線骨架高強鋼機器人焊接工藝分析 摘要：在某型雷達的研制中，實現(xiàn)了國產(chǎn) Q690D 高強度結(jié)構(gòu)鋼（以下簡稱高強鋼）替代以往進口高強鋼的應(yīng)用。介紹了采用機器人焊接技術(shù)對某型雷達天線骨架 Q690D 高強度鋼進行焊接，對其進行焊接性能分析，并針對焊接性能開展機器人焊接工藝分析。...
擋座圈焊縫開裂失效分析 摘要：針對起重機擋座圈在正常行駛中突然開裂失效，采用化學成分分析、維氏硬度檢測、斷口分析、金相組織分析及斷面能譜分析等手段，對擋座圈開裂的原因進行了分析。結(jié)果表明：化學成分、維氏硬度、裂紋附近金屬中的夾雜物、金相組織等檢測結(jié)果均符合標準要求...
空間樣板在推土機罩蓋安裝座組焊中的應(yīng)用 摘要：工程機械行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快，客戶不僅要求產(chǎn)品結(jié)實耐用，還需要良好的外觀。推土機產(chǎn)品重要安裝座（如發(fā)動機、變速箱和駕駛室等）依靠大型設(shè)備精加工完成，護罩、護板和蓋板等覆蓋件安裝座多數(shù)采取劃線或工裝組對。常規(guī)的定位工裝采用厚板焊接、加工和...
鋁與異種金屬激光焊接研究進展 摘要：由于鋁與銅、鋼等異種材料理化性能存在差異性，使其與異質(zhì)材料焊接時生成金屬間化合物，其硬度高、脆性大的特性會削弱接頭的力學性能，使其結(jié)構(gòu)件的焊接可靠性較差。然而，高效、高品質(zhì)的激光焊接實現(xiàn)鋁和異種材料的可靠連接成為焊接學者的研究熱點。綜...
高頻脈沖大電流深熔MAG焊接工藝研究 摘要：將高頻脈沖大電流深熔MAG焊接工藝應(yīng)用在船舶中厚板角接坡口，實現(xiàn)坡口背面不清根全焊透焊接。針對V形與K形坡口的橫焊、平焊位置采用不同的焊接技術(shù)條件，分析大電流深熔MAG焊的熔透性及力學性能。通過研究可知：高頻脈沖大電流雙面深熔MAG焊...
屈服強度890MPa級實心焊絲力學性能研究 摘要：采用研制的屈服強度890MPa級的實心焊絲進行焊接試驗，通過單因素法研究保護氣體、焊接速度、道間溫度3個因素對焊縫金屬力學性能的影響。結(jié)果表明：該焊絲采用Ar＋（5%～20%）CO2均可滿足力學性能指標要求；焊接速度為15～43cm/...
一種長短葉片形式轉(zhuǎn)輪的制造工藝流程 摘要：結(jié)合某混流電站長短葉片形式轉(zhuǎn)輪葉片數(shù)量多、葉片間作業(yè)空間狹小、焊縫力學性能要求高的特點，通過采用長葉片單獨裝配焊接、短葉片穿軸臥放裝配焊接來解決葉片間操作空間狹小的問題，并通過調(diào)整焊接材料與焊接工藝保證焊縫的焊接質(zhì)量與力學性能。關(guān)鍵...
中厚板平對接雙絲雙面深熔焊工藝與材料 摘要：對船用中厚板平對接雙絲雙面深熔焊工藝與材料進行研究分析。結(jié)果表明：船用中厚板平對接在不開坡口、不清根條件下，使用雙絲埋弧焊進行雙面焊接以達到熔透要求，擁有良好的無損檢測合格率。通過對焊接接頭理化性能進行分析，焊接接頭的理化性能滿足AH...

塑料模具材料及其熱處理 摘要：塑料是重要的工程材料，經(jīng)過一定的溫度、壓力塑制成形，因此對加工各種塑料制品的模具材料要求很嚴格，經(jīng)過精湛的熱處理能提高模具的使用壽命。闡述了模具失效的主要形式，提出了提高模具壽命的具體措施。關(guān)鍵詞：塑料模具；熱處理；硬度；強度；失效...
壓裂雙頭螺栓脆斷原因探究 摘要：采用宏觀斷口分析、化學成分分析、力學性能試驗、能譜及斷口微觀形貌分析、金相組織檢測等方法，對早期脆斷的壓裂雙頭螺栓進行了分析。結(jié)果表明：壓裂雙頭螺栓氫脆的主要原因是電鍍工藝執(zhí)行不到位。與此同時，從減少螺栓中滲氫量和減少應(yīng)力兩方面提出改...
TiC和單壁碳納米管協(xié)同增強6061鋁合金組織和性能研究 摘要：采用高能球磨和真空熱壓燒結(jié)制備單壁碳納米管/TiC/ 6061鋁基復合材料，研究不同TiC含量對6061鋁合金組織和力學性能的影響。結(jié)果表明：隨著TiC含量的增加，鋁基復合材料的硬度增加，而抗拉強度先提高后降低，當TiC含量（質(zhì)量分數(shù)...
淬火冷卻介質(zhì)對40CrNiMo鋼礦用鏈輪軸調(diào)質(zhì)后組織與力學性能的影響 摘要：采用力學性能測試及顯微組織觀察等手段，研究淬火介質(zhì)對40CrNiMo鋼礦用鏈輪軸調(diào)質(zhì)后組織與力學性能的影響，發(fā)現(xiàn)油淬后回火樣品的金相組織為致密、均勻的回火索氏體，具有較高的強硬度和較好的塑韌性。研究結(jié)果可為礦用鏈輪軸熱處理工藝設(shè)計提供...
薄壁零件深層滲碳淬火防變形方法 摘要：為克服深層滲碳薄壁零件因滲碳、淬火而導致的變形，通過工件結(jié)構(gòu)設(shè)計和專用防變形裝置設(shè)計，實現(xiàn)厚度方向兩端面均能滲碳、淬火，使變形可控，確保硬化層均勻一致，提高零件的耐磨性，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。關(guān)鍵詞：薄壁零件；深層滲碳；淬火 An...
連接底開裂原因分析及改進措施 摘要：對失效連接底金相組織、化學成分、裂紋形態(tài)等進行理化檢測，分析連接底裂紋產(chǎn)生的原因。結(jié)果表明：連接底裂紋為淬火裂紋；連接底中心圓柱部與底部過渡弧R角半徑較小是主要原因，致使淬火過程中應(yīng)力集中導致開裂；原材料中心部位組織疏松和冷卻速度較快...
海上風電用S460鋼的疲勞行為研究 摘要：為了分析不同控冷控軋（TMCP）工藝條件下的組織對S460海上風電用鋼疲勞性能的影響，根據(jù)前期試驗研究結(jié)果，選用綜合力學性能最優(yōu)的S460-14號樣板和對比樣板S460-11進行了疲勞性能測試，通過對S460鋼的力學性能、斷口形貌、E...

改善55鋼零件高頻感應(yīng)淬火金相組織的措施 摘要：通過分析55鋼制造減速器零件的高頻感應(yīng)淬火組織，并分別對零件的基體組織、感應(yīng)加熱功率、加熱時間及淬火液濃度等影響淬火組織的各種因素進行試驗驗證，最后提出了改善55鋼感應(yīng)淬火金相組織的有效措施。關(guān)鍵詞：55鋼；帶狀偏析；高頻感應(yīng)淬火；...
高性能4145H鋼石油鉆鋌生產(chǎn)工藝優(yōu)化 摘要：因塔里木油田底層復雜，鉆井深度超過7000m，客戶對4145H鉆具產(chǎn)品材料的沖擊吸收能量、晶粒度、夾雜物含量等技術(shù)指標提出很高要求。通過對材料化學成分進行優(yōu)化設(shè)計，并對冶煉、鍛造、中頻感應(yīng)熱處理等關(guān)鍵工序進行優(yōu)化改進，使4145H鋼達...

CR400AF齒輪箱鑄造工藝開發(fā)及優(yōu)化 摘要：詳細介紹了動車組齒輪箱的鑄造工藝開發(fā)及優(yōu)化過程。通過對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、要求及重要部位的深入分析，制定了科學合理的整體鑄造工藝方案，并借助仿真軟件進行了模擬優(yōu)化。針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的氣孔及縮松缺陷，采取了一系列行之有效的解決措施。實踐結(jié)果表明...
內(nèi)圓磨床工作臺鑄件結(jié)構(gòu)與工藝優(yōu)化 摘要：介紹了工作臺鑄件原工藝方案，并指出該方案在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。經(jīng)分析認為，改進鑄件結(jié)構(gòu)是解決問題的最佳途徑。在不改變外形機械加工尺寸的前提下，改進鑄件結(jié)構(gòu)，調(diào)整工藝方案，使諸多問題得以解決，生產(chǎn)出合格的工作臺鑄件，從而達到降低生產(chǎn)難度...

《金屬加工（熱加工）》2024年第８期廣告目次 單位名稱查詢編號位置伊達新技術(shù)電源（昆山）有限公司 1925 封面昆山京群焊材科技有限公司 5123 封二湖北天舒感應(yīng)科技股份有限公司 1947 封三北京金威焊材有限公司 1161 封底應(yīng)達工業(yè)（上海）有限公司（熔煉） 126...

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