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摘要:采用光學(xué)顯微鏡、力學(xué)性能測(cè)試,研究不同加熱溫度及保溫時(shí)間對(duì)EA1N車軸鋼正火態(tài)顯微組織與力學(xué)性能的影響,且采用黑匣子(耐熱溫度記錄儀)測(cè)試生產(chǎn)過程車軸溫度變化,開展工藝優(yōu)化后生產(chǎn)試驗(yàn)驗(yàn)證。結(jié)果表明:鍛態(tài)EA1N車軸經(jīng)正火后,顯微組織細(xì)化,鐵素體含量降低,而強(qiáng)度略微下降,塑性明顯提高;正火在保溫時(shí)間為60min,溫度在830~890℃之間時(shí),對(duì)EA1N車軸組織及性能的影響不大,晶粒度為8~9級(jí),屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度極差均<5MPa;選擇在860℃正火,保溫時(shí)間在0~120min之間時(shí),對(duì)車軸的組織及性能的影響較小,均由細(xì)珠光體和鐵素體組成,強(qiáng)度極差<8MPa;EA1N車軸熱處理生產(chǎn)試驗(yàn)縮短正火保溫時(shí)間甚至零保溫后,各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足EN 13261:2020技術(shù)要求。(剩余6556字)
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正火工藝對(duì)EA1N車軸組織與性能的影響
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