30mm厚EH420船板鋼三絲埋弧焊接溫度場數值模擬研究

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摘 要：

為了減少焊接時產生的高溫對熱影響區(qū)韌性的影響，分別研究了焊接線能量、焊絲功率分配、焊接電壓和焊絲間隔對溫度場的影響?；赩isual-Environment有限元軟件，利用雙橢球熱源模型，對30 mm厚EH420船板鋼三絲埋弧焊接溫度場進行了數值模擬。結果表明：1）當線能量從150.26 kJ/cm降低到104.72 kJ/cm時，粗晶區(qū)峰值溫度降低了322 ℃；2）當線能量相同時，前絲功率占比從25.00%上升到41.67%，且中絲功率占比不變的情況下，粗晶區(qū)峰值溫度降低了56.79 ℃；3）提高焊接電壓后，粗晶區(qū)峰值溫度、熔深和熔寬變化較小；4）焊絲間隔從20 mm增加到45 mm，熔池長度增大了50 mm，并在焊絲間隔40 mm之后出現由單熔池向雙熔池轉變的現象，粗晶區(qū)峰值溫度呈現先增大后減小的趨勢，焊絲間隔在35 mm達到最高溫度1 183.62 ℃；5）從擬合結果得出，在焊接30 mm厚的EH420船板鋼“Y”型坡口時，線能量應采用174.54 kJ/cm，在此線能量下前、中、后絲的功率占比采用15∶11∶7且焊絲間隔為20～30 mm，能夠有效避免出現焊接缺陷。（剩余13680字）