40CrNiMo鋼鍛件退火后加工異常原因分析

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摘要：對機加工異常的40CrNiMo鋼退火態(tài)鍛件進行化學成分、金相組織、顯微硬度及微觀組織結構等分析。結果表明：出爐溫度偏高且使用無循環(huán)風機的箱式爐對堆疊放置的鍛件進行退火，導致料堆內(nèi)部零件出爐時實際溫度過高，鍛件組織中未轉變的奧氏體發(fā)生空冷淬火轉變成馬氏體，高硬度的馬氏體組織導致車加工困難。對淬透性較好的材料制備的鍛件，退火出爐溫度影響其組織結構及組織類型，需要嚴格控制退火過程中的溫度、時間參數(shù)，保證出爐溫度。（剩余2902字）