不同焊接參數(shù)和熱處理溫度對(duì)TA1鈦板攪拌摩擦焊接頭顯微組織與力學(xué)性能的影響分析

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摘要：采用3組不同工藝參數(shù)對(duì)厚度為6mm的TA1鈦板進(jìn)行攪拌摩擦焊試驗(yàn)，并對(duì)轉(zhuǎn)速150r/min 和焊接速度50mm/min的試件進(jìn)行了不同溫度的焊后熱處理。結(jié)果表明：當(dāng)使用轉(zhuǎn)速 150r/min和焊接速度50mm/min時(shí)，焊縫完好，且在該焊接工藝下，攪拌摩擦焊焊縫寬度為15mm，焊縫中心硬度最高為145HV，母材和試件的抗拉強(qiáng)度分別為302MPa和429MPa、屈服強(qiáng)度分別為268MPa和284MPa、伸長(zhǎng)率分別為59%和18.5%；對(duì)試件實(shí)施了600℃、650℃、700℃保溫3h后爐冷的3種焊后熱處理，發(fā)現(xiàn)隨著溫度升高，試件的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度逐漸降低，伸長(zhǎng)率先升高后降低。（剩余3455字）