回火工藝對(duì)700MPa高強(qiáng)鋼性能和組織的影響

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摘 要：為了研究較長(zhǎng)時(shí)間回火對(duì)性能和組織的影響，利用馬弗爐、SEM、EDS、拉伸試驗(yàn)機(jī)和沖擊試驗(yàn)機(jī)，分析700 MPa高強(qiáng)鋼熱軋和回火狀態(tài)的性能和組織變化。結(jié)果表明，回火后性能變化較大，與熱軋工藝有較大關(guān)系；回火溫度600 ℃和回火時(shí)間60 min時(shí)，鐵素體長(zhǎng)大明顯、M/A組元大量分解，降低了強(qiáng)度提高了韌性；回火工藝為回火溫度570 ℃和65 min時(shí)，鐵素體的長(zhǎng)大不明顯，M/A組元的分解不完全，有利于保持較高的強(qiáng)度；粒狀貝氏體和細(xì)小的M/A組元是700 MPa高強(qiáng)鋼保持較高強(qiáng)度和韌性的基礎(chǔ)，存在大尺寸TiN的情況下，回火后-20 ℃橫向沖擊功可達(dá)100 J左右。（剩余5763字）