金屬加工·熱加工

2023年09期

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《金屬加工》創(chuàng)辦于1950年，始終服務(wù)于金屬加工領(lǐng)域，作為我國金屬加工技術(shù)發(fā)展歷程的忠實記錄者和傳播者，為廣大企業(yè)和讀者... 展開

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增材制造技術(shù)制備金屬梯度功能材料的研究進展及展望 摘要：增材制造技術(shù)因其采用“離散-堆積”原理進行逐層沉積的方法制造零件，便于實現(xiàn)在單個零件不同部位進行組織與性能調(diào)控，為金屬梯度功能材料制備開辟了全新路徑，相較于傳統(tǒng)工藝，具有極好的應(yīng)用前景，已成為當前的研究熱點。從激光選區(qū)熔化增材制造、電...
焊槍傾角對AZ31鎂合金電弧增材制造組織與性能影響研究 摘要：針對鎂合金電弧熔絲增材制造過程中存在的層間氧化及內(nèi)部孔隙大的問題，開展改變焊槍傾斜角度的優(yōu)化試驗，研究不同傾角對單道多層樣件氧化、內(nèi)部孔隙率以及組織性能的調(diào)控作用和影響規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)，采取傾角沉積的樣品，內(nèi)部孔隙數(shù)量可以降到無傾角沉積...
電弧增材制造工藝參數(shù)和工藝規(guī)劃研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 摘要：電弧增材制造技術(shù)是采用電弧為熱源，通過熔化金屬絲材或粉末，逐層堆積出金屬零部件的增材制造方法。工藝參數(shù)和工藝規(guī)劃是影響電弧增材成形能力和成形質(zhì)量的關(guān)鍵因素，為此，通過對電弧增材工藝參數(shù)的確定、常用增材金屬工藝參數(shù)進行綜述，總結(jié)了分層處...
鋁合金電弧增材制造研究現(xiàn)狀 摘要：近年來，傳統(tǒng)鋁合金制造技術(shù)難以滿足大型高精度復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)件要求。有著高沉積率、低成本等優(yōu)點的電弧增材技術(shù)作為一種鋁合金制造新方法，受到人們的廣泛關(guān)注?；趪鴥?nèi)外研究學者對于鋁合金電弧增材技術(shù)的研究，采用文獻歸納的方式，從鋁合金電弧增材...
基于電子束表面處理電弧增材制造Al-Mg合金顯微組織與拉伸性能探究 摘要：采用電弧增材制造方法制備的Al-Mg合金，在微觀結(jié)構(gòu)和性能方面與傳統(tǒng)制造方法制備的Al-Mg合金存在著一定差異。電子束表面處理被認為是當前最具價值的金屬材料表面改性方法之一。研究合適的電子束能量密度用于Al-Mg合金的表面處理，對于改...
電弧增材制造GTAW保護氣模塊流場數(shù)值模擬 摘要：為了研究GTAW電弧增材制造過程中的保護氣流場模擬，建立了GTAW系統(tǒng)保護氣三維物理模型，確定了保護氣計算區(qū)域和邊界條件。采用ANSYS Workbench的Fluent模塊，對不同流速Ar的GTAW電弧增材過程保護氣拖罩進行模擬，獲...
高速、普速激光熔覆液壓支架油缸表面涂層質(zhì)量的影響因素分析 摘要：為提升液壓支架油缸的激光熔覆質(zhì)量，通過工藝實踐，綜合分析了高速激光熔覆、普速激光熔覆涂層成形特點，探討了油缸母材、合金粉末及二者適用關(guān)系。結(jié)果表明：高速、普速激光熔覆匹配合金粉末顆粒度分別為100～300目、300～500目，為降低熔...

基于25mm厚碳素鋼激光切割工藝試驗研究 摘要：采用20kW光纖激光對25mm厚Q235B鋼進行氧氣和空氣激光切割工藝試驗，研究了輔助氣體類型、輔助氣壓、切割速度及離焦量等參數(shù)對切割質(zhì)量的影響。研究過程中以切割斷面形貌作為評判切割質(zhì)量的依據(jù)。通過多組試驗，確定了輔助氣壓、切割速度、...
澳新標準高硼元素厚板焊接工藝研究及其應(yīng)用 摘要：對新西蘭海景壹號項目鋼結(jié)構(gòu)工程用厚度為55mm、wB＝0.0008%的AS/NZS 3678 Gr350L0鋼板全熔透焊接工藝進行研究，主要從原材料、焊接材料、預(yù)熱溫度、焊接參數(shù)及檢測等方面進行試驗。通過焊接工藝評定試驗，制定了相應(yīng)的...
基于SYSWELD的新型動臂構(gòu)件焊接工藝仿真優(yōu)化 摘要：動臂是推裝機前工作裝置的重要構(gòu)成部分，主要為焊接結(jié)構(gòu)。針對某新型產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)，引入SYSWELD虛擬仿真技術(shù)對動臂的焊接工序進行模擬及優(yōu)化，得到可行結(jié)果后再采取物理樣機進行驗證。在創(chuàng)新了工藝開發(fā)手段的同時，減少了物理試錯和前期開發(fā)成...
鋁-鎳異種金屬激光焊接組織性能研究 摘要：針對鋁-鎳接頭的連接要求，使用半導(dǎo)體激光器對鋁1060-鎳200進行了脈沖激光焊接。通過改變焊接速度和激光功率兩項參數(shù)對鋁-鎳異種金屬進行了激光焊接試驗。通過觀察焊縫成形，分析焊接前后接頭的焊縫形貌和力學性能，進而得出焊接參數(shù)對接頭成...
歐洲標準鋼橋焊接工藝研究 摘要：介紹了典型歐洲公路斜拉鋼橋的結(jié)構(gòu)特點、材料，以及制造遵循的歐洲標準和德國標準，通過焊接試驗確定了焊接工藝，采用嚴格的焊接過程控制措施有效地保證了德國公路斜拉橋的建造質(zhì)量，可為以后類似歐洲橋梁工程提供參考。關(guān)鍵詞：公路鋼橋；歐洲標準；...
雙絲脈沖MIG焊與MAG焊的工藝對比研究 摘要：針對雙絲脈沖MIG焊與MAG焊進行工藝及理化性能的對比試驗，為非能動安全殼冷卻輔助水箱的雙絲熔化極氣體保護焊保護氣的使用提供參考。對比兩種焊接方法的外觀與宏觀金相，結(jié)果表明：雙絲脈沖MAG焊的焊接飛濺要少于雙絲脈沖MIG焊，雙絲脈沖M...
鋼筒混凝土管焊接維修工藝方法與應(yīng)用 摘要：根據(jù)某核電廠鋼筒混凝土管腐蝕情況，制定了維修工藝方法，通過多種方法得到了性能符合要求的試件，并依據(jù)維修位置情況與環(huán)境條件，保證維修成功。根據(jù)維修工藝試驗與現(xiàn)場工程實例，制定了一套相對全面的、可適用于現(xiàn)場維修鋼筒混凝土管的方法，為后續(xù)相...
公鐵聯(lián)運罐式集裝箱激光焊接工藝應(yīng)用 摘要：通過以奧氏體不銹鋼和碳素鋼為研究對象，采用光纖激光焊接機進行焊接試驗，研究焊接參數(shù)對焊縫質(zhì)量及焊接接頭力學性能的影響。研究結(jié)果表明：通過優(yōu)化焊接參數(shù)可使工件焊縫質(zhì)量及焊接接頭力學性能均達到良好效果，可將激光焊接工藝應(yīng)用于公鐵聯(lián)運罐式集...
Q355B鋼連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線及電弧焊工藝優(yōu)化 摘要：根據(jù)敏感區(qū)組織與疲勞壽命關(guān)系準則，結(jié)合金相-硬度法、差熱分析法等構(gòu)建的Q355B鋼連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線，控制熱輸入和冷卻速度，配合CCT圖調(diào)控焊縫接頭Q355B鋼熱影響區(qū)形成的組織，探索最佳工藝，提升構(gòu)件疲勞壽命。試驗結(jié)果表明：當冷卻速度...
激光-電弧復(fù)合焊卷接板焊縫成形機理研究 摘要：采用激光電弧復(fù)合焊的工藝方法，對厚度3mm、彎曲90°的Q355高強鋼卷接板實施對接焊工藝試驗。試驗采用控制變量法，固定工藝參數(shù)，改變卷接板的對接間隙及錯邊來分析其對卷接板焊縫質(zhì)量的影響。此外，研究了激光功率、焊接速度、送絲...

6～20mm薄規(guī)格鉻鉬鋼的熱處理板形攻關(guān) 摘要：鋼板板形是決定鋼板生產(chǎn)成本的一個重要指標，改善這個指標可減少不必要的能源浪費和工序時序消耗，有效地降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的交貨效率，提升市場競爭力。通過跟蹤大量的鉻鉬鋼熱處理板形，收集相應(yīng)的熱處理工藝、冷卻模式、爐后冷矯率，并進行大量...
45鋼模鍛活扳手熱處理缺陷分析及工藝優(yōu)化 摘要：針對生產(chǎn)廠商提供的模鍛活扳手結(jié)構(gòu)特點，以及所選用45鋼的熱處理特性，分析了活扳手在某些特殊部位產(chǎn)生開裂、硬度不足及軟點等缺陷的原因，優(yōu)化了該活扳手的常用淬火工藝，并制定采用多用爐碳氮共滲等多種熱處理工藝方法來滿足企業(yè)的技術(shù)需求。關(guān)鍵...
1Cr15Ni4Mo3N鋼制銷釘熱處理端部裂紋分析 摘要：對1Cr15Ni4Mo3N鋼銷釘最終強化熱處理后其端部出現(xiàn)的裂紋問題，進行了磁粉檢測、材料成分分析、宏觀觀察和能譜掃描，以及硬度檢測和金相組織分析等試驗，對裂紋產(chǎn)生原因進行分析，確定裂紋產(chǎn)生的原因，從而可以采取針對性措施，加強零件制造...
貝氏體鋼的熱處理研究 摘要：貝氏體鋼因其具有優(yōu)異的力學性能而被廣泛關(guān)注和生產(chǎn)應(yīng)用，目前貝氏體鋼應(yīng)用在諸多領(lǐng)域，具有十分廣闊的發(fā)展前景。熱處理工藝對貝氏體鋼的性能有著至關(guān)重要的作用，不同的熱處理工藝對貝氏體鋼的綜合力學性能有著不同的效果。研究表明：熱處理工藝對貝氏...

基于正交試驗的高壓蒸汽室鑄鋼件鑄造工藝模擬優(yōu)化研究 摘要：在原鑄造工藝的基礎(chǔ)上，對ZG15Cr2Mo1高壓蒸汽耐熱鑄件進行正交試驗數(shù)值模擬優(yōu)化研究，預(yù)測了鑄件縮孔、縮松可能產(chǎn)生的部位，基于正交試驗?zāi)M結(jié)果分析了澆注溫度、澆注速度和內(nèi)澆道數(shù)量對縮松與縮孔缺陷的影響，獲得了較優(yōu)的鑄造工藝方案，有...
壓鑄件起皮缺陷產(chǎn)生原因及防止對策 摘要：通過壓鑄件起皮缺陷形成機理分析，提出應(yīng)對措施，并在生產(chǎn)實踐中驗證，得出控制鑄件起皮的優(yōu)化方法，從而獲得美觀、符合標準要求的鑄件表面。關(guān)鍵詞：壓鑄工藝；起皮缺陷；模具結(jié)構(gòu)；對策 1 序言壓鑄件拋丸處理后的起皮是一種普遍存在的現(xiàn)象，是...
機床床身導(dǎo)軌氣孔缺陷的防止 摘要：針對一種機床床身導(dǎo)軌易產(chǎn)生氣孔、渣氣孔及冷豆等問題，對原工藝進行改進，包括澆注系統(tǒng)、兩端澆注時間間隔以及鐵液處理等進行分析和改進。改進后的工藝方案，有效地防止了床身導(dǎo)軌氣孔、渣氣孔及冷豆等缺陷，降低了鑄件補救成本和廢品率，不僅提高了效...
小直徑大錐度高壓渦輪機匣鍛件整體成形技術(shù)研究 摘要：介紹了一種Inconel 718材料、小直徑大錐度的異形機匣環(huán)鍛件整體成形的技術(shù)研究，通過設(shè)計相應(yīng)的工步過程，結(jié)合設(shè)計相應(yīng)的成形設(shè)備及工藝參數(shù)，對鍛件進行整體成形，研究并掌握該類鍛件成形的關(guān)鍵工藝參數(shù)，為后續(xù)該類小直徑、大錐度高溫合金...
向心關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈預(yù)成形模的設(shè)計及應(yīng)用 摘要：針對向心關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈具有外廓球狀圓弧SR1值小、寬度尺寸H大的特點，鍛造過程中會遇到預(yù)成形時卸料不方便、擴孔比小、輾擴成形困難，以及成形時還會出現(xiàn)兩端毛坯圓弧不對稱的問題。為此，設(shè)計開發(fā)了一種向心關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈預(yù)成形模，既實現(xiàn)了鍛件預(yù)成...

異種鋼材料側(cè)彎試驗產(chǎn)生裂紋原因分析 摘要：產(chǎn)品焊接見證件作為產(chǎn)品焊縫質(zhì)量的證據(jù)，對產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。對S30408鋼板與XM-19鍛件焊接見證件側(cè)彎試驗焊縫區(qū)產(chǎn)生裂紋進行宏觀檢查、掃描電鏡、能譜、金相和硬度分析。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：見證件焊縫區(qū)晶粒組織粗大，材料存在各向異性；...
聲發(fā)射檢測與高壓無縫氣瓶不同性質(zhì)缺陷之間的關(guān)系探究 摘要：通過兩通道聲發(fā)射系統(tǒng)對高壓無縫氣瓶不同性質(zhì)的缺陷進行了升壓和保壓過程檢測，探究了不同性質(zhì)的缺陷與聲發(fā)射信號特征之間的關(guān)系。試驗結(jié)果表明：聲發(fā)射檢測與缺陷的性質(zhì)無關(guān)，只與缺陷的自身擴展狀態(tài)有關(guān)；同時聲發(fā)射檢測能很好地定位升壓過程中活性缺...
一種復(fù)雜不等厚工件射線檢測的補償方法 摘要：對形狀復(fù)雜的工件進行射線檢測時，由于工件輪廓會對缺陷評判造成干擾，且厚度不均造成不同位置散射線差異較大，因此導(dǎo)致復(fù)雜不等厚工件射線檢測效果較差。介紹了一種復(fù)雜不等厚工件射線檢測的補償方法。試驗結(jié)果顯示：通過不同衰減系數(shù)的介質(zhì)合理配比可...

《金屬加工（熱加工）》2023年第9期廣告目次 增材制造專題 Additive Manufacturing Topic 1 增材制造技術(shù)制備金屬梯度功能材料的研究進展及展望宋學平等 Research progress and prospect of metal gradient fun...

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