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摘要:以低溫高磁感取向硅鋼(HiB鋼)全流程生產(chǎn)過程中各工序段的熱軋板、?;濉⒗滠埌?、脫碳滲氮板和成品板為研究對象,采用光學(xué)顯微鏡、X射線衍射儀(XRD)和電子背散射衍射儀(EBSD)表征其組織與織構(gòu),分析低溫HiB鋼生產(chǎn)全流程組織與織構(gòu)的演變規(guī)律,探究其對低溫HiB鋼成品板磁性能的影響。結(jié)果表明:低溫HiB鋼熱軋板、?;宓慕M織和織構(gòu)在厚度方向上存在顯著差異,Goss晶粒起源于熱軋板1/4次表層,熱軋板與?;宓目棙?gòu)種類相同,僅織構(gòu)強(qiáng)度存在差異,中心層主要織構(gòu)為{118}<110>;冷軋板為纖維狀變形組織,形成了較強(qiáng)的α纖維織構(gòu)和γ纖維織構(gòu),{111}<110>的織構(gòu)強(qiáng)度最高,為14.4;脫碳滲氮板以α*纖維和γ纖維織構(gòu)為主,分別集中在{114}<481>和{111}<112>處,Goss晶粒周圍主要為{114}<481>和{111}<112>取向晶粒,尺寸小于其他晶粒,不具有數(shù)量和生長優(yōu)勢。(剩余11514字)
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低溫HiB鋼全流程組織、織構(gòu)演變及成品磁性能
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